平装切槽刀的类型及应用圆柱槽包括外拉伸槽、退刀槽和端面槽。槽形包括窄槽、宽槽和成形槽。生产它们所用的刀具主要是各种平槽刀具。平切槽刀的工艺特点是：一是一个主刃和两个副刃同时进行三面切削。

    平装切槽刀主要是，切割管材时不留毛边和锯片，因为热处理后尖刀的硬度比切割材料的硬度高，因此可以很容易地高速切割。磨削后，刃口锋利、粘手，切削速度更快。排屑槽光滑，易切屑且不粘刀，使锋利的刀更耐用。被切削材料塑性变形复杂，摩擦阻力大，进给量小，平均变形大，单位切削力增大。

    其总切削力和功率消耗较大，比圆柱形生产的大20%左右。同时，切削热高，散热差，切削温度高。第二，在生产过程中，切削速度是不断变化的，特别是在切削生产中，切削速度由最大值变为零。

    切削力、切削热也在变化。因此，刀具的切削表面是不断变化的，使得切削表面更加复杂。第四个原因是平槽刀宽度窄，相对悬垂伸长，刀具刚度差，易振动，特别是在切深槽时。在实际生产中，由于被加工分布

    宽度和深度不同，以尽量使用少量的刀柄及相关零件。零件、各种规格刀片，优质经济地完成各种生产。各大公司致力于刀架和安装机构的模块化。近年来，模块化技术创新越来越新颖和先进。平装切槽刀的发展离不开夜以继日的设计开发。

    一系列平开槽刀结构，包括一个手柄、一个压板、两个压板螺丝、类似刀片的支撑米（用于外圆切割和端面开槽）两个支撑螺钉。由于左右手切割，刀柄尺寸和长度不同，刀柄形状为90L，由于刀头偏置和不偏置，刀柄形状为90L；后齐平插齿刀生产采用斜45°角，规格不同。

    具有一定长度的窄叶片的压榨米可以与支撑米结合在一起。但是，为了对应各种较宽的刀片，压板根据刀片宽度和左右手有不同的规格，外圆槽生产和退刀槽生产的刀片支撑米对应左右手。